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　　 液壓柱塞泵實際上是屬于消耗品的一種，尤其是在長期操作不當?shù)那闆r下，其壽命更將大大減短，現(xiàn)在為大家普及下液壓柱塞泵常識

　　二、3對磨擦副檢查與修復：柱塞桿與缸體孔根據(jù)液壓柱塞泵零件的更換標準，當零件的各種間隙超差時，液壓柱塞泵可按下述方法修復：

　　一、液壓泵用軸承液壓柱塞泵最重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保證液壓柱塞泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承，沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的，只能采用目測，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。在更換軸承時，應注意原軸承的英文字母和型號，液壓柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，最好購買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應請教對軸承有經(jīng)驗的人員查表對換，目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。

　　四缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的，在缸體內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。因為缸體孔內(nèi)壁有了這種特殊物質，所以才能組成硬—硬配對的磨擦副。如果盲目地研磨缸體孔，把缸體孔內(nèi)壁這層表面材料研掉，磨擦更加的結構性能也就改變了。被去掉涂層的磨擦副，如果強行使用，液壓柱塞泵就會磨擦面溫度急劇升高，柱塞桿與缸孔發(fā)生膠合

　　一采用“表面工程技術”，方法如下：(a)電鍍技術：在柱塞表面鍍一層硬鉻;(b)電刷鍍技術：在柱塞表面刷鍍耐磨材料;(c)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂高碳馬氏體耐磨材料;(d)激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。

　　二缸體鑲裝銅套的，可以采用更換銅套的方法修復。首先把一組柱塞桿處徑修整到統(tǒng)一尺寸，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。缸體安裝銅套的三種方法：(a)液壓柱塞泵缸體加溫熱裝或銅套低溫冷凍擠壓，過盈裝配;(b)液壓柱塞泵采有樂泰膠粘著裝配，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽;(c)缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂泰膠后，旋入裝配。

　　三熔燒結合方式的缸體與銅套，修復方法如下：(a)液壓柱塞泵采用研磨棒，手工或機械方法研磨修復缸孔;(b)采用座標鏜床，重新鏜缸體孔;(c)采用鉸刀修復缸體孔。

　　以上幾點若在日常生產(chǎn)使用中能近身做到，相信你的液壓柱塞泵的使用年限會議一般的產(chǎn)品高!港隆液壓泵http://jmlzj.com